液壓數控沖床維護的要點(diǎn)及主要措施
液壓數控沖床的進(jìn)給運動(dòng)具有高速間歇性,合理的控制算法可以減少沖擊、振蕩、超程和失步等不良現象的出現。插補后加減速控制。在分析直線(xiàn)、指數曲線(xiàn)和常規S曲線(xiàn)等各種加減速控制方式基礎上,適用于控制系統的基于簡(jiǎn)化的5段S曲線(xiàn)加減速控制方法。從液壓數控沖床實(shí)用性角度出發(fā),分析和實(shí)現了實(shí)際沖壓操作過(guò)程中常用的加工功能。
多工位模具數控沖床是在轉塔上設有多個(gè)工位,可以按照客戶(hù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的要求放適當的模具,這就實(shí)現了一鍵式?jīng)_多種孔型的產(chǎn)品的功能,包括相同孔型不同位置方向的沖孔,比如說(shuō)我們公司生產(chǎn)的閉式轉塔數控沖床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位,每一個(gè)工位有A、B、C、D四種類(lèi)型可供選擇,這會(huì )可能有人要問(wèn)了,那我沖的產(chǎn)品要求的工位沒(méi)有您上面所羅列的工位數呢?這個(gè)沒(méi)事,我們的技術(shù)團隊可以根據您所提出的要求和所生產(chǎn)的產(chǎn)品的樣式,進(jìn)行獨立設計研發(fā)制造。另外,在多工位中的多個(gè)模具可以進(jìn)行自由換模,并且可選配自動(dòng)旋轉工位?! ?
以前的老式?jīng)_床都是只能加一個(gè)模具,也就是只能沖一種孔型,如果需要在同一個(gè)板上沖另一種不同的孔型時(shí),這就需要我們手工更換模具,這樣增加了工作中的危險因素,延長(cháng)了產(chǎn)品成型出廠(chǎng)的時(shí)間,降低了工作效率,并且就是沖同一種孔型,但是孔型擺放的方向不一樣時(shí),這就很麻煩了,當然如果生產(chǎn)的產(chǎn)品都只是一種孔型(單一),還是比較合適的,但是相比較數控沖床可以批量沖這個(gè)優(yōu)勢來(lái)說(shuō),老式?jīng)_床被淘汰更換是早晚的問(wèn)題了,是數控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
現代數控沖床在實(shí)現整機的全自動(dòng)化控制中,除電氣控制外,還需要配備液壓和氣動(dòng)等輔助裝置實(shí)現整機的自動(dòng)運行功能。所用的液壓系統和氣動(dòng)系統應結構緊湊、工作可靠、易于控制和調節。數控沖床的冷卻系統主要用于在切削過(guò)程中冷卻刀具與工件,同時(shí)也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果,冷卻泵打出的切削液籬通過(guò)刀架或主軸前的噴嘴嘖出,直接沖向刀具與工件的切削發(fā)熱處。數控轉塔沖床因為振動(dòng)頻率與電機轉速成一定比率,首先就要檢查一下電動(dòng)機是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機械振動(dòng)的情況,并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。